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　　膠版印刷是目前最主要的印刷方式，其特點是在印刷過程中需要使用潤版液，因此膠印油墨要求具有很好的抗水性。過去膠印油墨的連結料主要是亞麻油等植物油，現在大多已被性能更好的各種樹脂所取代，常見的樹脂有松香改性酚醛樹脂、醇酸樹脂和聚氨酯醇酸樹脂等。
　　膠印油墨的分類
　　按照印刷機械劃分，可以分為單張紙膠印油墨和輪轉膠印油墨；
　　按照干燥方法的不同，可以分為滲透型膠印油墨、熱固型膠印油墨、輻射固化（UV/EB）膠印油墨和印鐵膠印油墨。

國產膠印油墨的差距

　　國產膠印油墨與國外同類油墨產品相比，仍然存在很多不足之處宣紙印刷，不能完全滿足當今包裝和出版印刷市場的需求。
　　（1）膠印油墨制造工藝。油墨生產工藝自動化程度低，油墨檢測方法自動化程度較低，人為因素影響較多印刷工業(yè)出版社，而且原材料的穩(wěn)定性較差，造成油墨產品在質量一致性和穩(wěn)定性等方面仍有差距。
　?。?）膠印油墨顏色標準化。國際上，膠印油墨顏色標準有歐洲標準、日本標準、美國Pantone標準等幾種華南印刷，而我國膠印油墨目前沒有自己的顏色標準。
　　（3）廣色域油墨。用廣色域的四色油墨替代六色或七色油墨進行印刷，提高印刷品質量的同時還可提高生產效率，而國內廣色域膠印油墨領域有待開發(fā)。
　?。?）適應高速套印的四色油墨。國產四色套印油墨在高濃度、高透明和鮮艷度及優(yōu)良套印性方面仍需進一步提高。
　　（5）環(huán)保型膠印油墨。目前印刷廠家，我國印刷工業(yè)面臨很大的環(huán)保壓力，由于印刷中使用的大部分油墨均含有有機溶劑（與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少）凸版印刷，有機溶劑的揮發(fā)和排放會造成環(huán)境污染。另外，油墨中含有鉛、鉻、鎘、汞、砷、鋇等有害重金屬元素，對人體和環(huán)境都有極大的危害。從環(huán)保和健康角度出發(fā)華彩印刷，越來越多的用戶在選購油墨時將低毒、環(huán)保、無污染作為一個重要條件。在我國，環(huán)保型膠印油墨的研發(fā)仍受到眾多因素的制約，但對于中國油墨工業(yè)來說小型印刷機，最終實現并推廣綠色油墨是研制目標和最終追求。
　?。?）無水膠印油墨。無水膠印不使用潤版液，可以說為環(huán)境保護做出了極大貢獻，預計近兩年無水膠印在輕型紙印刷方面應有較好的發(fā)展空間。但是無水膠印油墨在實際印刷過程中受環(huán)境溫度影響很大光盤印刷機，容易起臟，而且還需要專門的無水膠印設備。另外，由于無水膠印版材比較昂貴筆記本印刷，在國內的應用和推廣受到一定的限制，發(fā)展較緩慢。

膠印油墨的組成

　　　膠印的油墨是樹指亮光快干型油墨，是由色料和連接料、適性調整劑、干燥性 調整劑、提高印刷效果調整劑組成。[1]
　　色料的作用：
　　1 ．給油墨以顏色，并根據用量的多少決定油墨的濃度。
　　2．給油墨 以一定的稠厚等物理性能。3．最大限度地使油墨具有較強的耐久性。4．在一 定程度上影響油墨干燥性，以氧化結膜型干燥最為顯著。
　　油墨中的 連結料的作用：
　　1．給油墨以一定的粘度、粘性、流動性和觸變性 。2．決定油墨的干燥類型及干燥速度。3．決定油墨光澤度、牢固性等。
　　我們從事印刷工作的都知道不同的印刷方式要選用不同的油墨，在印刷 工作過程中鉛印需要鉛印油墨；膠印需要膠印油墨；塑料印刷則需要塑印油墨等 等。因這它們的印刷版材和印刷所使用的印刷材料不一樣，油墨附著的承印物不同， 所以需要各類不同適性的油墨。例如：膠印和凹印所使用的油墨，由于它們是兩種完全不同的印刷方式，油墨所需要的粘度和屈服值也都不一樣。然而，各種油 墨的區(qū)別在哪里呢？是在油墨的連結料上。所以說不同的印刷方式對油墨的流動性能、干燥性能形式都不同。如鉛印需要滲透干燥，膠印油墨需要氧化結膜干燥 ，塑印則需要揮發(fā)干燥和氧化結膜干燥，因為塑印無法滲透干燥，塑料根本就不吸收一點油墨，這三種油墨的色料是一致的，區(qū)別就在油墨中的連結料上。