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熱定型

熱定形(Heat Setting)

  

§1引言

  一、定形的意義
  1、定形:指通過某種物理or化學(xué)的處理消除紡織品中積存的應(yīng)力、應(yīng)變,使其在狀態(tài)、尺寸or結(jié)構(gòu)上獲得某種需要的形式,并達(dá)到一定的穩(wěn)定性。
  2、定形所要解決的問題
  (1)消除內(nèi)應(yīng)力
  (2)提高形變的恢復(fù)能力,保持定形時的狀態(tài)
  二、熱定形
  指合纖織物在一定張力下進(jìn)行熱處理,使其尺寸,形態(tài)穩(wěn)定的加工工藝。其意義是①尺寸定形:尺寸熱穩(wěn)定性提高,縮水率下降②平整定形:消除皺痕,提高抗皺性③改善服用性能:彈性、手感和起毛球現(xiàn)象得到改善④染色性能改變

§2熱定形機(jī)理

  一、fibre定形的概念
  定形:使纖維發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象,并達(dá)到某種穩(wěn)定形式的過程。
  定形的過程分二步:
  (1) 部分大分子鏈段間作用力迅速遭破壞;
  (2)大分子在新的位置上迅速重建新的分子間力,且固定下來。
  二、熱定形機(jī)理
  1、造成合纖織物熱穩(wěn)定性差的原因。
  (1)成纖過程中隱藏了內(nèi)應(yīng)力,大分子的排列未達(dá)到最穩(wěn)定的狀態(tài),遇熱后分子熱振動加劇,發(fā)生彎曲,使fibre回縮,尺寸變小。
  (2)紡織過程中不斷受力,且受力不勻,加劇了遇熱回縮及回縮不勻的傾向,使織物產(chǎn)生皺紋,且難以去掉。
  2、熱定形的方法
  即在適當(dāng)?shù)睦鞆埩ο鹿┙o織物熱能,使大分重排,再迅速冷卻,使fibre處于能量更低的穩(wěn)定狀態(tài)。
  該過程分為三個階段:
  (1)大分子松弛階段:當(dāng)加熱到Tg以上時,分子鏈間作用力↓,大分子的內(nèi)旋轉(zhuǎn)作用↑,柔順性↑,取向度↑,內(nèi)應(yīng)力↓。
  (2)鏈段重整階段:隨大分子鏈熱振動↑,活性基相遇機(jī)會↑,容易建立起新的分子間作用力,若施以張力,大分子依張力方向重排,建立新的平衡。
 ?。?) 定型階段:在去除外力前降溫,fibre在新的形態(tài)下固定下來。
  綜上所述,熱定形的過程可表示為:
  —
  即熱塑性fibre加熱成柔性→在外力下分了鏈段運(yùn)動而變形→外力下冷卻,新的形態(tài)固定
  3、熱定形過程中纖維結(jié)構(gòu)發(fā)生變化
  熱定形的T在Tg和Tm(熔點(diǎn)指fibre中尺寸較大且完整的結(jié)晶熔化的T)之間?!弋?dāng)處于Tg時,分子鏈中原子和基團(tuán)在平衡位置上振動,開始有鏈段的位移運(yùn)動,且隨T↑而↑,直至達(dá)Tm后,開始發(fā)生整個大分子鏈的位移。纖維中含有大小和完整性各異的各種結(jié)晶,有著不同的熔點(diǎn)。
  當(dāng)在T1(<Tm)下進(jìn)行熱定形時,部分尺寸小,完整性差的結(jié)晶發(fā)生熔化,比較均勻和大的結(jié)晶則增大or更完整,使結(jié)晶度、晶粒大小及完整性分布達(dá)到一個新的狀態(tài)。此時若再經(jīng)受T1上松弛熱處理,fibre能熔化的結(jié)晶數(shù)量↓∴尺寸熱穩(wěn)定性,且染色性能、硬挺度,彈性等亦發(fā)生變化。
  腈綸的定形機(jī)理不同于滌綸
  熱定形使腈綸非晶區(qū)大分子因熱運(yùn)動加劇而重排,內(nèi)應(yīng)力消除,并重建一些更牢固的新聯(lián)結(jié)點(diǎn),使蘊(yùn)晶區(qū)的完整性提高,從而提高了fibre的熱穩(wěn)定性。

§3、熱定形工藝條件分析

  一、溫度:最主要的因素
  1、對尺寸熱穩(wěn)定性的影響
  滌論織物,若要在某溫度下有良好的熱穩(wěn)定性,則定形溫度應(yīng)高于該溫度30~40℃,經(jīng)熱溶染色的品種,定形T可比熱溶T低10℃
  2、對染色性能的影響
  3、對防皺性及手感的影響
  熱定形T應(yīng)根據(jù)纖維品種和織物要求而確定,對T/C織物而言,除定形后熱溶法染色的品種,溫度選擇200℃,其余可選擇190℃,若染料升華牢度差,則定形T不宜高,還應(yīng)注意T的均勻性(溫差≤2℃)
  二、時間
  (1)加熱時間:將織物表面加熱到定形溫度所需時間
  (2)熱滲透時間:纖維內(nèi)部達(dá)到定形溫度的時間,2~15s
  (3)分子調(diào)整時間:1~2s,真正意義上的定形時間
  (4)冷卻時間:非定形時間,但影響身骨
  T/C織物,在180-200℃定型,時間為18~60s
  三、張力
  由經(jīng)向的超喂和緯向伸幅來控制,對尺寸熱穩(wěn)定性,強(qiáng)力,斷裂延伸度均有影響。
  實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)織物品種、風(fēng)格要求,施加張力大小不同。
  四、溶脹劑(水or蒸汽)
  能增進(jìn)錦綸的定形效果,對滌論影響較小。

§4 熱定形工藝概述

  一、 加工方式
  1、濕熱定形:織物以潤濕狀態(tài)進(jìn)行,多用以親水性強(qiáng)的合纖如錦綸腈綸。定形后手感柔軟、豐滿,分為水浴和汽蒸定形兩種
  2、干熱定形:織物以干燥狀態(tài)進(jìn)行,適用于滌論及其混紡織物,包括熱風(fēng)定形,紅外輻射定形,接觸式(熱金屬輥筒)熱定形。
  二、熱風(fēng)定形設(shè)備和工藝
  1、設(shè)備:(1)針鋏鏈?zhǔn)綗岫ㄐ螜C(jī)(國產(chǎn)M-751,M-751A)
  (2)兩用式針板布鋏式
  針鋏與布鋏兩用,既可定形,也可拉幅
  2、織物熱定形工藝
  進(jìn)布(超喂2~4%)→針鋏拉幅(超成品幅寬2~3cm)→進(jìn)加熱區(qū)(180~210℃)→冷卻→落布(T<50℃)
  三、濕熱定形
  1、水浴定形
  (1) 沸水處理0.5~2h,定形效果不佳
  (2)高壓釜中進(jìn)行,T可達(dá)125~135℃,20~30′效果較好
  2、汽蒸定形:
  (1)飽和蒸汽:類似水浴130~140℃,20~30′
  (2)過熱蒸汽:接近于干熱定形
  四、工序安排
  三種方式
  方式 漿料 定形前是否收縮 染料限制性 定形后泛黃 起皺 染色性
  前定形 被固著 不能 無 能除 后續(xù)加工不起皺 困難
  中間定形 不會固著 能 無 同上 定形前各工序易起起皺 困難
  后定形 不會固著 能 升華牢度好的品種 不能除去 各道工序易起皺 較好
  方式 漿料 定形前是否收縮 染料限制性 定形后泛黃 起皺 染色性
  前定形 被固著 不能 無 能除 后續(xù)加工不起皺 困難
  中間定形 不會固著 能 無 同上 定形前各工序易起起皺 困難
  后定形 不會固著 能 升華牢度好的品種 不能除去 各道工序易起皺 較好
  實(shí)際生產(chǎn)中,工序的排列必須根據(jù)具體情況選擇
  方式
  漿料
  定形前是否收縮
  染料限制性
  定形后泛黃
  起皺
  染色性
  前定形
  被固著
  不能
  無
  能除
  后續(xù)加工不起皺
  困難
  中間定形
  不會固著
  能
  無
  同上
  定形前各工序易起起皺
  困難
  后定形
  不會固著
  能
  升華牢度好的品種
  不能除去
  各道工序易起皺
  較好
  五、熱定形效果評定
  1、臨界溶解時間(CDT)
  將滌論圈形試樣置于苯酚中,在一定溫度下從開始接觸苯酚直至纖維溶解所需時間(秒),稱CDT。
  CDT與fibre結(jié)晶度,結(jié)晶尺寸及結(jié)晶完整性有關(guān),能反映滌論的受熱史。,此法測定滌論的熱定形效果較靈敏,亦適用于錦綸。
  2、熱收縮率
  將試樣以松弛狀態(tài)在一定條件下處理,然后測量其長,寬尺寸變化,以收縮百分率表示,(可按經(jīng)、緯長度分別表示,也可按面積表示) 測試時可按濕、熱條件不同分為干熱收縮,沸水收縮,熱水收溶,蒸汽收縮和熨燙收縮五種。
  此法測試簡單,能反映織物實(shí)際服用的收縮性能。

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