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筒、刺輥、排雜系統(tǒng)、收棉系統(tǒng)等組成。其原理是由刺輥高速旋轉(zhuǎn)達(dá)到開(kāi)松的目的。適宜加工皮棉、古棉、化纖（布）、紗頭、舊衣褲等纖維及其制品。運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后，將原料推往吃花桿處（勿將手指喂入，切忌不可推得過(guò)快，原料千萬(wàn)不能過(guò)厚，厚度不超過(guò)1.5mm），吃花桿便將原料自動(dòng)喂入機(jī)器，如果卡機(jī)或感覺(jué)動(dòng)力不足（轉(zhuǎn)速下降），可用倒檔退出。
　　原料受到刺輥高速回轉(zhuǎn)和打擊后，使雜質(zhì)和纖維得到分離，雜質(zhì)排入渣斗，被開(kāi)梳提凈的棉纖維順排雜板隨刺輥產(chǎn)生的氣流集結(jié)于塵籠，此時(shí)風(fēng)機(jī)所生產(chǎn)的吸風(fēng)氣流將清彈中產(chǎn)生的塵土飛絨吸走，通過(guò)集風(fēng)筒排入集塵袋內(nèi)，被提凈的棉花由竹簾卷成棉卷，便可得到疏松的棉絮。

吸塵彈花機(jī)的安裝與調(diào)試

　　1、 本系列機(jī)器板金制件很多，如果新機(jī)不及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)使用，鐵皮表面會(huì)有銹蝕現(xiàn)象，特別是刺輥蓋板、塵籠蓋板，以及排雜板等制件，在安裝開(kāi)機(jī)前，應(yīng)拆卸將銹蝕打磨除凈方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
　　2、 安裝時(shí)要保證機(jī)架呈水平狀態(tài)，四腳墊穩(wěn)，防止傾斜和軸承座之間扭曲，以便減少運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷。管道安裝形式可根據(jù)廠房地形而定。
　　3、 傳動(dòng)三角帶一般由用戶自行安裝，為了正確和迅速地裝帶 請(qǐng)先確定電機(jī)位置，使刺輥帶松緊適宜，再根據(jù)電機(jī)位置調(diào)整、移動(dòng)其它部分。
　　4、 鏈條和齒輪呲合的松緊是機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，若松緊不適，會(huì)出現(xiàn)跳鏈和跳齒現(xiàn)象，嚴(yán)重還會(huì)出現(xiàn)其它零件被拉壞的可能，所以，要認(rèn)真調(diào)整鏈條的松緊、齒輪呲合的松緊。
　　5、 調(diào)試刺輥與吃花桿的間距，可用厚度0.6~mm,厚度不低于50mm的鐵片作隔片，將鐵片夾于兩者中間，推緊刺輥，擰緊軸承座螺栓，并取出鐵片；然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)刺輥觀察有無(wú)沖撞聲，盡量把兩者之間的間距調(diào)整到最小限度且無(wú)沖撞聲為止。
　　6、 生產(chǎn)中應(yīng)將排雜板調(diào)整到排凈雜質(zhì)的最佳距離：距刺輥20-35mm之間（排雜板與刺輥之間的距離可根據(jù)棉花等級(jí)和排雜情況調(diào)整）。
　　7、 安裝彈花機(jī)檔位連桿時(shí)，要將連桿上的連接塊調(diào)到正確位置，拔轉(zhuǎn)減速機(jī)上的大皮帶輪，檢查檔位，保證檔位正確。
　　8、 安裝彈花機(jī)壓花輥時(shí)，保證壓花輥塵籠表面間隙為3-8毫米。

吸塵彈花機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

　　吸塵彈花機(jī)轉(zhuǎn)速高、工作量大，為了使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，必須按如下要求潤(rùn)滑和維護(hù)：
　　1、吃花桿方布司：每班加注機(jī)油兩次。
　　2、滑動(dòng)軸承及張緊鏈輪：每天加注HJ5機(jī)械油數(shù)滴。
　　3、減速機(jī)加油適量，以手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)大齒輪帶上機(jī)油為佳，每半年清選一次并換油，且經(jīng)常打開(kāi)小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量。
　　4、鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜。
　　5、新彈花機(jī)第一次使用時(shí)，必須先潤(rùn)滑每一部位；久置后重新使用，必須清洗減速機(jī)并換油。