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蒸紗機(jī),蒸紗鍋,蒸箱,紗線定型機(jī),襪子定型機(jī)

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4m3蒸箱

公司蒸紗機(jī),蒸紗鍋,蒸箱,紗線定型機(jī),襪子定型機(jī)

聯(lián)系人邵經(jīng)理

所在地中國(guó) 江蘇

所屬分類紡機(jī),紡織配套設(shè)備

立即詢價(jià)

信用檔案

蒸紗機(jī),蒸紗鍋,蒸箱,紗線定型機(jī),襪子定型機(jī)

成立時(shí)間2002年

注冊(cè)資金人民幣 1000 - 2000 萬(wàn)元

營(yíng)業(yè)執(zhí)照營(yíng)業(yè)執(zhí)照

注 冊(cè) 地淮安

公司性質(zhì)私營(yíng)有限責(zé)任公司

產(chǎn)品詳細(xì)

產(chǎn)品關(guān)鍵字:定型機(jī),蒸紗鍋,鍋爐,蒸紗機(jī),蒸箱

產(chǎn)品分類:紡機(jī),紡織配套設(shè)備

產(chǎn)品編號(hào):ZS-01

類型:紡紗輔助設(shè)備

用途:定型

型號(hào):4m3

新舊:新

規(guī)格:可定制

【簡(jiǎn)單介紹】 4m3 KSZX 蒸箱,專業(yè)為全球紗廠訂制打造的一款熱銷產(chǎn)品,最大作用就是增加回潮和改善紗線品質(zhì)。

【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
4m3 KSZX 蒸箱是本公司暢銷款蒸箱,性價(jià)比極高。 
【詳細(xì)說明】
4m3 KSZX 蒸箱
一.功能及用途:
    我廠生產(chǎn)的4m3 KSZX 蒸箱(以下簡(jiǎn)稱“蒸箱”)適用于以天然纖維、化學(xué)纖維為原料的紡織行業(yè)和單位,其主要用途是將具備織造條件的連續(xù)絲線在合并、加捻后進(jìn)行定形,即在一定壓力、溫度下穩(wěn)定捻度,獲得均衡的不扭縮絲線,便于后道工序的加工和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
    此蒸箱的使用特點(diǎn)是:使用范圍廣泛,既能濕熱定形(將蒸汽直接通入筒體內(nèi))又能干熱定形(將蒸汽直接通入夾套內(nèi),由筒體內(nèi)壁散熱)。大門開關(guān)輕便靈活,物件裝卸迅速、方便。大門同筒體法蘭的密封良好。定形后產(chǎn)品的物理、機(jī)械性能,如強(qiáng)度、伸長(zhǎng)度等均不受影響,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

二.技術(shù)規(guī)格及數(shù)據(jù):
型號(hào)及名稱:KSZX-1.2-4多種纖維干濕兩用快速蒸箱
公稱直徑:筒體內(nèi)徑Ф1100mm,夾套內(nèi)徑Ф1200mm
工作壓力:筒體內(nèi)0.09Mpa,夾套內(nèi)0.09Mpa
真空度:筒體內(nèi)0.07 Mpa
設(shè)計(jì)壓力:筒體內(nèi)0.095 Mpa, 夾套內(nèi)0.095 Mpa
抽真空試驗(yàn):筒體內(nèi)0.08 Mpa
工作溫度:筒體內(nèi)小于130 ℃
工作介質(zhì):蒸汽
散熱面積:10㎡(即筒體表面積)
公稱容積:4m3(即筒體容積)
外形尺寸:2740×1520×1600(長(zhǎng)×寬×高)(單位以毫米計(jì)算)
總體重量:約1800㎏

三.預(yù)計(jì)定形產(chǎn)品班產(chǎn)量:
    該蒸箱的公稱容積是4米3,實(shí)際有效容積是3米3。在一般情況下,除去裝產(chǎn)品的輔助用具重量(如小車、支架、紗管等)每次可裝產(chǎn)品約(合并加捻后的絲線)200-300公斤,如果每班八小時(shí),每次定形時(shí)間按一小時(shí)計(jì)算(包括裝卸)則每班可定形2噸產(chǎn)品。(此數(shù)字還需按各廠具體情況定,僅供參考)。

四.主要零部件的作用及其保養(yǎng):
(1)筒體(Dg1100×8):本部件有二節(jié)δ=8毫米的鋼板卷焊和Dg1100×8封頭焊接而成,內(nèi)徑是Ф1100毫米,有效長(zhǎng)度(深度)約2600毫米,總?cè)莘e為4m3,表面積為10㎡,其作用主要是盛裝定形的產(chǎn)品,濕熱定形時(shí)內(nèi)室通蒸汽,干熱定形時(shí)靠表面散熱。
保養(yǎng):筒體內(nèi)不能長(zhǎng)期有積水(蒸汽冷卻水),進(jìn)行濕熱定形后應(yīng)將冷卻水排凈擦干,定期檢查內(nèi)表面是否有漆譊脫落和擦掉現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂高溫防銹漆,以防局部繡蝕,使用時(shí)抽真空最大不超過0.08 Mpa(實(shí)際一般在0.07 Mpa),以防失穩(wěn)。

(2)夾套(Dg1200×6):本部件有二節(jié)δ=6毫米鋼板卷焊和Dg1200×8封頭焊接而成。第一節(jié)仿照化工上反應(yīng)釜設(shè)計(jì)——帶45折變。這樣即可縮小筒體法蘭尺寸,又可增加大門負(fù)重的剛性。夾套內(nèi)徑是Ф1200毫米,實(shí)際氣室容積約0.8 m3,其主要作用是在干熱定形時(shí)氣室內(nèi)容存蒸汽,在一定壓力下,使其熱量傳到筒體內(nèi)進(jìn)行所謂“干蒸”。
保養(yǎng):按圖紙要求,夾套外表面須加80~100毫米厚的石棉水泥保溫層(到使用單位安裝調(diào)整好后加上)。夾套的內(nèi)表面和筒體的外表面,在總裝前已經(jīng)按規(guī)定上了耐高溫防銹漆,故每次使用后只需將夾套內(nèi)的冷卻水排盡即可。

(3)二十個(gè)支撐管和十一個(gè)附件管:此三十一個(gè)管子分別用108鋼管、DN25無(wú)縫鋼管和DN50無(wú)縫鋼管制成。二十個(gè)108鋼管主要作用是將夾套和筒體分開,使其中間形成氣室。十一個(gè)附件管分別是:筒體出水管、安全閥管、溫度計(jì)管、壓力表管、抽真空管、進(jìn)氣管各一個(gè),夾套出水管、安全閥管、壓力表管、進(jìn)氣管各一個(gè)和一個(gè)自控儀管(詳見附圖)。
保養(yǎng):應(yīng)注意管牙不要碰壞,上管道前在牙紋上涂抹二硫化鉬等防蝕潤(rùn)滑劑,并保證其不漏水、不漏氣,如是法蘭連接則應(yīng)加墊子。

(4)筒體、大門法蘭部件:筒體法蘭由二個(gè)法蘭焊接而成,其中“V”型密封槽的主法蘭為Q235A優(yōu)質(zhì)炭鋼。大門法蘭長(zhǎng)期與水蒸氣接觸的部件也鑲上不銹鋼圈。因而目前兩種法蘭的防銹問題已徹底解決,保養(yǎng)也省力多了,只需擦干水汗即可。筒體法蘭上的“V”密封槽的背面有二個(gè)紫筒管連接的螺孔,壓縮空氣(或直接用鍋爐蒸汽)通入后將“V”型密封圈頂出,同大門法蘭平面靠齊,靠壓力作用,達(dá)到密封目的。

(5)大門掛腳軸承部分:大門掛腳(分上、下)不但同帶折變的夾套焊住,而且底下設(shè)有加強(qiáng)支撐,這樣大大加強(qiáng)了掛腳部分的剛性,保證大門開關(guān)輕便靈活。軸承部分:有三只向心球軸承(上一只、下一只)組成,裝拆容易,加油方便。大門軸直徑為Ф45毫米,大門對(duì)它的徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷足以勝任。
保養(yǎng):主要是對(duì)軸承部分定期(每半個(gè)月)加油,或定期(5-6個(gè)月)壓裝一次高溫黃油(加高溫黃油時(shí)只需將上蓋擰開即可加油)

(6)活動(dòng)圈、固定塊、滾輪、齒條、手柄等部件:這部分主要是為實(shí)現(xiàn)大門快開快關(guān)、密封等目的裝置的部件,所有動(dòng)作一人操作完成,輕松方便。由于自重的緣故,上面滾輪磨損較快,到一定時(shí)候可將上面的滾輪換到下面用,以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
保養(yǎng):應(yīng)注意絲線或其他臟物陷入滾輪,影響轉(zhuǎn)動(dòng),如滾輪再呆滯,可適當(dāng)松開壓緊螺絲。

(7)各壓力表、溫度計(jì)、安全閥:夾套、筒體內(nèi)各裝有壓力表、真空表、溫度計(jì)、安全閥等器具(分別有管接頭通出,安裝在頂部板上),對(duì)于各種器具,除了要符合所規(guī)定的測(cè)量范圍和精度等級(jí)外,還要定期檢查其靈敏度、準(zhǔn)確度,在使用過程中,千萬(wàn)不能任意提高壓力及真空度,以免發(fā)生事故。

五.附圖:
1、 總體裝配簡(jiǎn)圖(疏水器裝配圖、十一個(gè)附件管位置圖)。

六.安裝簡(jiǎn)述
(一)蒸箱安裝前所需準(zhǔn)備的主要附件:
“蒸箱”在安裝前除生產(chǎn)廠配給必要的附件外,還需準(zhǔn)備好:
1.配備相應(yīng)的1寸、1.5寸鍍鋅管或水、煤氣輸送管及90o彎頭、三通、接頭、閥門等配件。它們的用途主要是把蒸箱同鍋爐接通,裝上相應(yīng)的閥門開關(guān),控制蒸汽流量。具體數(shù)量看使用廠的鍋爐同安裝蒸箱車間的距離。
2.石棉松繩、鋼絲網(wǎng)及少許石灰,其用途是將蒸箱固定好位置后,包在外面起保溫隔熱作用。石棉松繩的規(guī)格在直徑為Ф32mm~45mm中選用。數(shù)量為350米左右,鋼絲網(wǎng)面積為15m2

(二)安裝順序:
1.蒸箱安裝時(shí)首先應(yīng)校準(zhǔn)水平,校水平以大門為基準(zhǔn),一般大門開或關(guān)時(shí)能在任何位置停住即可認(rèn)為水平,然后墊平四個(gè)腳,固定好。
2.加石棉保溫層:即在蒸箱夾套外面繞上石棉松繩,然后用鋼絲網(wǎng)將其包裝固定(根據(jù)廠方實(shí)際需要,可有可無(wú))。
3.安裝所有管道:在蒸箱下面安裝疏水裝置,出水管、筒體進(jìn)氣管、夾套進(jìn)氣管,側(cè)面有一個(gè)筒體抽真空管同真空泵連接。
4.安裝儀表:
    筒體、夾套的安全閥與相應(yīng)的出口連接,筒體真空壓力表及夾套壓力表設(shè)計(jì)時(shí)配壓力表緩沖器,緩沖器與壓力表管出口配接,壓力表裝在緩沖管的接頭上。溫度計(jì)由筒體溫度計(jì)管引出直接裝在頂部的溫度計(jì)板上(用M5的螺釘固定)。
5.試通蒸汽,試驗(yàn)各儀表準(zhǔn)確性、靈敏度。

七.注意事項(xiàng):
1. 蒸箱上安裝的安全附件(安全閥),應(yīng)每半年校驗(yàn)一次。
2. 蒸箱在操作使用過程中不允許超壓使用。
3. 蒸箱在抽真空時(shí),夾套中不能有壓力存在。
4. 大門關(guān)閉后,紅色安全標(biāo)記的尖頭應(yīng)對(duì)齊,方可通氣。
5. 蒸箱在使用前須經(jīng)品種試驗(yàn)確定合理工藝流程參數(shù)后,方可正常批量加工。
6. 如發(fā)現(xiàn)蒸箱有部件損傷,應(yīng)立即停止使用。

八.操作規(guī)程(按順序編排):
1.每天上班后先將積壓管道內(nèi)的冷凝水、銹水排盡,并適當(dāng)通蒸汽預(yù)熱筒體。
2.將要定形產(chǎn)品(加捻的絲線)裝在小車上,推入蒸箱內(nèi),關(guān)上并鎖緊大門(以大門上紅色尖頭與活動(dòng)圈上紅色尖頭相對(duì)應(yīng)為準(zhǔn))。
3.將所有出水口閥門關(guān)上(包括“V”型密封圈的放氣閥門)。
4.打開“V”型密封槽閥門,使其壓力保持在0.2Mpa左右,這樣“V”型密封圈頂出,大門就密封了。
5.打開真空泵抽氣閥門進(jìn)行抽真空(注意:真空度視產(chǎn)品要求決定,但不得超過0.07Mpa)。
6.關(guān)上真空泵抽氣閥門。
7.打開筒體進(jìn)氣管閥門,等筒體內(nèi)的溫度和壓力達(dá)到要求后關(guān)上(具體看產(chǎn)品決定)。
8.經(jīng)過一段時(shí)間,產(chǎn)品定形好后就將疏水裝置中截至閥打開進(jìn)行放氣。
9.打開“V”型密封槽放氣閥門。
10.等筒體內(nèi)、“V”型密封槽內(nèi)蒸汽都放凈后,(壓力表指示針在0位)打開大門,推出小車。

 

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