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主要特點：
·紡棉卷專用；
·微機控制，顯示有關參數(shù)；
·道夫及給棉羅拉變頻調(diào)速；
·多處同步齒形帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低；
·全機多吸點連續(xù)吸；
·前、后固定蓋板及刺輥分梳板；
·可視棉網(wǎng)的雙皮圈導棉裝置；
·方便、安全的全封閉安全罩，美觀大方；
·多處安全自停裝置；
·機前機后均有棉網(wǎng)清潔器；
·新型優(yōu)質(zhì)的金屬齒條；
·蓋板與錫林反向回轉(zhuǎn)，增強分梳，改善棉網(wǎng)質(zhì)量；
·蓋板花剝?nèi)∮沙⑤伻〈蠑氐丁?/P>
| 1、 控制柜 |
14、 錫林 |
| 2、 車肚花吸點 |
15、 前蓋板雜質(zhì)吸點 |
| 3、 棉卷架 |
16、 前固定蓋板 |
| 4、 棉卷羅拉 |
17、 三角區(qū)吸點 |
| 5、 給棉羅拉 |
18、 前棉網(wǎng)清潔器 |
| 6、 刺輥分梳板 |
19、 道夫 |
| 7、 刺輥放氣罩吸點 |
20、 清潔輥吸點 |
| 8、 刺輥 |
21、 剝棉羅拉 |
| 9、 蓋板花吸點 |
22、 導棉裝置 |
| 10、 后棉網(wǎng)清潔器吸點 |
23、 圈條器吸點 |
| 11、 后固定蓋板 |
24、 前壓輥 |
| 12、 后蓋板雜質(zhì)點吸 |
25、 圈條器 |
| 13、 蓋板 |
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 錫林刺輥采用平皮帶傳動，結(jié)構簡單，啟動穩(wěn)定。
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 道夫采用變頻電機，同步齒形帶傳動，實現(xiàn)無級調(diào)速。
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 給棉羅拉有用調(diào)頻電機傳動，實現(xiàn)無級變速，通過計算機控制與道夫傳動同步。
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 全機多吸點連續(xù)吸壓力連續(xù)檢測。
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 可視棉網(wǎng)的雙皮圈導棉裝置，保證棉條高速穩(wěn)定輸出，通過設計的前壓輥具有自調(diào)勻整檢測羅拉功能。
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 獨特的加壓機構實現(xiàn)了加壓與檢測一體化，并與自調(diào)勻整檢測裝置通過。
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 蓋板倒轉(zhuǎn)，增強分梳，改善棉網(wǎng)質(zhì)量。蓋板花剝?nèi)∮沙⑤伻〈蠑氐丁?/SPAN>
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 電器控制柜與安全罩一體化設計，美觀大方。
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電氣控制：
FA231A型梳棉機電器控制柜，采用進口PLC和兩臺進口變頻器，控制道夫和給棉電機的無級調(diào)速和比例運轉(zhuǎn)，升降速平滑，運行穩(wěn)定可靠。
機器的左前方安全罩上裝有進口顯示屏，能控制開停各個電機，能顯示各種動態(tài)的工藝數(shù)據(jù)，并能對各種故障和滿筒等狀態(tài)作出報警，整機的控制中心是進口可編程控制器，操作簡便，運行可靠。
技術規(guī)格：
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適用范圍 |
本機適用于纖維長度22~76毫米的純棉、化纖及其混紡 |
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產(chǎn)量（公斤/小時） |
最高70 |
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出條速度（米/分） |
89~200 |
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棉條定量（克/米） |
3.5~6.5 |
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喂棉重量（克/米） |
400~800 |
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工作幅寬（毫米） |
1000 |
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總牽伸倍數(shù) |
98~177 |
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錫林工作直徑（毫米） |
φ1288 |
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錫林轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） |
326 356 428 |
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道夫工作直徑（毫米） |
φ706 |
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道夫轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） |
6~60 |
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刺輥工作直徑（毫米） |
φ250 |
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刺輥轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） |
674 736 803 886 967 |
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回轉(zhuǎn)蓋板根數(shù)（工作蓋板/蓋板總數(shù)） |
30/82 |
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回轉(zhuǎn)蓋板速度（毫米/分） |
77~309 |
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附加梳理部件 |
前固定蓋板、后固定蓋板、刺輥分梳板 |
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適用棉條筒（毫米） |
直徑600或1000 高度1100 |
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連續(xù)吸塵 |
吸風量3500米3/小時、靜壓-920帕 |
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裝機總功率（千瓦） |
6.784 |
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其中：主電機 |
3.8 |
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道夫電機 |
1.5 |
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蓋板清潔輥電機 |
0.37 |
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清潔輥電機 |
0.55 |
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給棉羅拉電機 |
0.55 |
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蓋板小毛刷電機 |
0.007 |
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安全罩型式 |
全封閉 |
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占地面積（長x寬）（毫米） |
4165 x 2641 |
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機器凈重（公斤） |
約4500 |
棉條定量-出條速度-產(chǎn)量的關系
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米/分 |
米/分 |
米/分 |
米/分 |
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克/米 |
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50 |
100 |
150 |
200 |
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克/米 |
6.5 |
19.5 |
39.0 |
58.5 |
78.0 |
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克/米 |
5.5 |
16.5 |
33.0 |
49.5 |
66.0 |
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克/米 |
4.5 |
13.5 |
27.0 |
40.5 |
54.0 |
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克/米 |
3.5 |
10.5 |
21.0 |
31.5 |
42.0 |
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產(chǎn)量受下列因素影響： |
產(chǎn)量與條重、出條速度關系： |
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條重
出條速度
原料
纖維細度、長度
工作條件
空調(diào)
調(diào)整維修
管理經(jīng)驗等 |
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地腳示意圖：
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浙公網(wǎng)安備33010602010414號