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統(tǒng)一著裝的問(wèn)題要根據(jù)應(yīng)急管理局領(lǐng)導(dǎo)班子的看法。國(guó)家這方面并沒(méi)有強(qiáng)制要求。
法律依據(jù):《綜合行政執(zhí)法制式服裝和標(biāo)志管理辦法》
第二條 生態(tài)環(huán)境保護(hù)、交通運(yùn)輸、農(nóng)業(yè)、文化市場(chǎng)、應(yīng)急管理、市場(chǎng)監(jiān)管等綜合行政執(zhí)法制式服裝和標(biāo)志管理適用本辦法。
第三條 財(cái)政部、司法部負(fù)責(zé)制定綜合行政執(zhí)法制式服裝和標(biāo)志管理制度,國(guó)務(wù)院綜合行政執(zhí)法主管部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)協(xié)調(diào)本領(lǐng)域制式服裝和標(biāo)志管理工作。
縣級(jí)及以上地方人民政府司法行政、財(cái)政部門負(fù)責(zé)本地區(qū)綜合行政執(zhí)法制式服裝和標(biāo)志監(jiān)督管理工作。
第四條 各地應(yīng)當(dāng)按照本辦法規(guī)定的配發(fā)范圍、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范,在預(yù)算定額標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)配發(fā)制式服裝和標(biāo)志。不得擴(kuò)大著裝范圍,不得改變制式服裝和標(biāo)志式樣,不得提高配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。
各地應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)綜合行政執(zhí)法隊(duì)伍建設(shè),督促綜合行政執(zhí)法人員規(guī)范穿著制式服裝、佩戴標(biāo)志,嚴(yán)肅儀容儀表及執(zhí)法風(fēng)紀(jì)。
第五條 配發(fā)制式服裝和標(biāo)志所需經(jīng)費(fèi),由地方各級(jí)人民政府納入本級(jí)預(yù)算管理,列入綜合行政執(zhí)法部門的部門預(yù)算。
第六條 制式服裝和標(biāo)志的采購(gòu),原則上由省級(jí)及以上綜合行政執(zhí)法部門按照政府采購(gòu)有關(guān)規(guī)定組織實(shí)施。
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原料特性分析
1.1原料性能
(1)滌綸短纖(1.65 dtex×38 mm)具有吸濕性好、易上色的特點(diǎn),可在紡滌綸短纖開(kāi)清棉設(shè)備上制成滌綸卷。 
(2)棉型腈綸(1.65 dtex×38mm)從外觀和手感都很像羊毛,與羊毛混紡后的紗線制成毛織物,具有成本低、毛型感好的特點(diǎn)。由于1.65 dtex×38mm的棉型腈綸具有以下特點(diǎn)從而影響了可紡性:含雜少,硬絲多,束絲多;回潮低,加工過(guò)程中易產(chǎn)生靜電,纏繞紡紗設(shè)備中的羅拉及打手;纖維間抱合力和摩擦阻力較大,在紡紗過(guò)程中對(duì)機(jī)械通道要求較高;彈性較好,但比較蓬松,易粘連。
(3)短羊毛毛條毛感較好,長(zhǎng)度較短,可以適應(yīng)在開(kāi)清棉之后的工序上與滌、腈混和。
1.2混紡紗工藝流程 
滌綸短纖:A002型圓盤抓棉機(jī)-A035型混棉機(jī)-A036型豪豬開(kāi)棉機(jī)-A092型雙棉箱給棉機(jī)-A076型成卷機(jī)-A186型梳棉機(jī)
棉型腈綸:A002型圓盤抓棉機(jī)-A035型混棉機(jī)-A036型豪豬開(kāi)棉機(jī)-A092型雙棉箱給棉機(jī)-A076型成卷機(jī)-A186型梳棉機(jī)(加入毛條)
滌生條、毛腈生條:A272型并條機(jī)-A454型粗紗機(jī)-FA502型細(xì)紗機(jī)-1332M型絡(luò)筒機(jī)
2、紡紗過(guò)程中存在的問(wèn)題
腈綸在開(kāi)清棉工序成卷時(shí)易纏繞羅拉、打手,易堵塞管道、易粘卷、成卷均勻度較差,對(duì)生產(chǎn)會(huì)造成以下影響:
(1)腈綸堵塞開(kāi)清棉單機(jī)管道,纏繞開(kāi)清棉單機(jī)羅拉及打手,影響生產(chǎn)及效率,造成供應(yīng)脫節(jié)。
(2)腈綸卷到梳棉工序退卷困難,粘連嚴(yán)重,直接影響生條重不勻,導(dǎo)致成紗重不勻,同時(shí)使生產(chǎn)過(guò)程中的回花增多,另外易軋傷針布。
(3)腈綸成卷均勻度差,導(dǎo)致成紗重不勻差。
3、開(kāi)清棉工序采取的工藝和措施
3.1 工藝原則
為了防纏繞、防堵車,宜采取“多松少打,以梳代打,多回收,少排除,充分混和”的原則。具體如下:
(1)打手形式:選用打擊緩和、梳理作用細(xì)致的全梳針輥筒代替豪豬打手。

(2)打手速度:全梳針輥簡(jiǎn)速度500 r/min~550 r/min,成卷打手速度750 r/min~800 r/min.
(3)風(fēng)扇速度由原1300 r/min改為1500 r/min。
(4)隔距以小隔距為宜,塵棒反裝,增加補(bǔ)風(fēng)回收,對(duì)個(gè)別落雜區(qū)進(jìn)行封閉,確保纖維順利輸送;塵棒與打手之間隔距加大1.5倍,減少纖維過(guò)度搓揉產(chǎn)生束絲;給棉羅拉與打手隔距調(diào)到12mm,剝棉刀與打手隔距調(diào)至1mm,可以解決纖維纏繞梳針打手的難題。
(5)定期清擦管道,特別是管道彎頭部分,每三天清揩一次毛刺、棉蠟,可有效解決纖維堵塞現(xiàn)象。
3.2防止粘卷
為防止粘卷,可以采取以下措施:
(1)成卷機(jī)加裝夾粗紗裝置。用6根~8根粗紗隔層,在梳棉退卷時(shí),不易粘連。
(2)加熱定形。在第二、第三緊壓羅拉內(nèi)用電熱絲加熱,這樣可控制兩根羅拉表面溫度在100℃左右,使纖維層獲得暫時(shí)熱定形,減少蓬松現(xiàn)象,使成卷良好,不易粘連。 應(yīng)急管理執(zhí)法標(biāo)
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