詳細介紹
HK型熱風拉幅定形機是昆山凱意紡織機械有限公司與日本平野株式會社聯(lián)合制造的產(chǎn)品。機器的圖紙與技術(shù)是日本平野公司根據(jù)其四十多年設(shè)計制造定形機的經(jīng)驗，并結(jié)合中國的具體情況改進設(shè)計后提供我方，再由我方進行消化轉(zhuǎn)換設(shè)計，提出并實施了許多改進設(shè)計的方案，再經(jīng)平野公司確認后投入生產(chǎn)，因此說這臺機器是昆山凱意紡織機械有限公司消化吸收日本平野公司技術(shù)的成果。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、幅寬系列： 1800 2000 2200 2400 2800 mm
2、公稱速度： 8~80 10~100 12~120 m / min
3、機器加熱方式： 循環(huán)導(dǎo)熱油加熱
4、烘房工作溫度： 140~220℃,溫度自動控制
5、進出布方式：平幅進布,水平針板拉幅運行,擺式折疊落布
6、出布冷卻方式： 風冷加冷水輥冷卻
7、循環(huán)風機方式： 上下軸流式風機對吹循環(huán)，交流變頻控制調(diào)速
8、超喂傳動方式： Ac伺服電機傳動，數(shù)字式控制調(diào)速或交流變頻方式
9、主傳動方式： 交流電機拖動,變頻控制調(diào)速
10、烘房外形尺寸（長×寬×高）： 16200×（W+1300）×1360
?。ㄒ晕骞?jié)烘房為例）
11、裝機功率： 約120千瓦（根據(jù)機器配置不同而變化）。
二、主要特點介紹：
2.1．該機適用于加工中高檔的織物，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外觀新穎、節(jié)能效果明顯等特點。
他堪稱世界上結(jié)構(gòu)最緊湊的拉幅定形機，烘房的斷面尺寸，以180幅寬為例，外形寬度為3米，
高度為1.3米，這是其它定形機無法相比的。他的體積只相當于一般定形機的2/3。
2.2．循環(huán)風機是上下布置，每1.5米為一個獨立的單元，（一般定形機均為側(cè)面鼓風），因此熱風
循環(huán)方式合理，熱風循環(huán)特別均勻，并且上下風量可以直接通過變頻器控制循環(huán)風機轉(zhuǎn)速而實
現(xiàn)，而不需要任何調(diào)節(jié)風門等。
2.3．采用了伸縮噴嘴技術(shù)，就是烘房內(nèi)噴風管在橫向范圍，可隨機器加工幅寬的變化而相應(yīng)在變化
，也就是說，熱風只噴射在織物的有效范圍，布邊兩側(cè)就沒有熱風噴出，從而保證了織物加工
過程中噴嘴噴出的熱空氣得到了最大限度的利用而無浪費。
2.4．由于采用伸縮噴嘴的結(jié)構(gòu)，因此噴風嘴到布面的距離可以調(diào)節(jié)，最小距離可調(diào)到25mm，由此很
明顯地提高了在相同風量風速的情況下，熱傳導(dǎo)的系數(shù)及熱風對織物的穿透能力，這就意味著
大大提高了機器干燥和定形能力，增加了定形效果。
2.5．采用軸流式循環(huán)風機和特殊的導(dǎo)風，分風系統(tǒng)以及特殊的噴風管結(jié)構(gòu)，保證了烘房各部位風量
的均勻。
2.6．烘房的絕熱層板采用了特殊的隔熱材料和特殊的結(jié)構(gòu)，這與日常的結(jié)構(gòu)有所不同，因此提高了
隔熱效果，減少了烘房內(nèi)熱量的損失。
2.7．軌道系統(tǒng)采用鑄鐵軌道，工作面襯耐磨鋼板，進出布軌道采用了圓弧形軌跡，以增加鏈條運行
的平穩(wěn)性，鏈條的潤滑采用高壓自動潤滑泵系統(tǒng)，定時地自動注油。
2.8．超喂傳動及上針毛刷輪傳動有兩種方式，一種是交流變頻傳動方式，另一種是比較先進的AC伺
服電機傳動加數(shù)字控制系統(tǒng)的方式，所有程序用PLC程序控制器，所有的運行操作通過一個觸
屏控制。
2.9．操作方式有兩種，普通的方式是集中式儀表架，還有一種就是前面提到的觸摸屏操作方式。
2.10．烘房內(nèi)的散熱器采用橢圓管套片式，熱效率比普通圓管的有所提高。
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