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杭州正島電器設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)空氣加濕器，歡迎您來電咨詢 紡紗加濕器_加濕機(jī) 的詳細(xì)信息！紡紗加濕器_加濕機(jī)的種類有很多,不同型號(hào)紡紗加濕器_加濕機(jī)價(jià)格及應(yīng)用范圍也會(huì)有細(xì)微的差別,而我們將會(huì)為您提供全方位的紡紗加濕器_加濕機(jī)售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。

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ZS系列 紡紗加濕器_加濕機(jī) ，共有五種加濕量可供您選擇，另有三種控制方式滿足您的需要。全系列15種機(jī)型，分別為：

ZS系列 紡紗加濕器_加濕機(jī)  輸出接口，根據(jù)噴霧量的不同，分別為單輸出PVC接口（即1.8KG、3KG、6KG）和雙輸出PVC接口即9KG、12KG。

ZS系列 紡紗加濕器_加濕機(jī)  為外墻懸掛式設(shè)計(jì)，設(shè)備整體采用不銹鋼箱體，表面噴塑處理，外形美觀、實(shí)用，安裝方便。ZS系列超聲波工業(yè)空氣加濕器，配備標(biāo)準(zhǔn)給水口、放水開關(guān)及溢水口，其中給水口自動(dòng)補(bǔ)水，自動(dòng)控制水位。

ZS系列 紡紗加濕器_加濕機(jī) 依型號(hào)不同，分為三種控制方式：

（1）手動(dòng)開關(guān)控制工作方式（型號(hào)后無字母表示），用戶可按自己的需要單臺(tái)或多臺(tái)獨(dú)立工作，也可多臺(tái)組合集中控制；

（2）數(shù)字時(shí)序控制器自動(dòng)循環(huán)控制（型號(hào)后以字母“S"表示），自動(dòng)循環(huán)控制周期，由一分鐘到九十九小時(shí)，任意設(shè)置工作時(shí)間及停止時(shí)間，設(shè)定好后可連續(xù)工作，無需人員職守；

（3）數(shù)字式濕度控制器自動(dòng)控制，（型號(hào)后以字母“Z"表示），濕度控制器控制范圍可由1%RH-100%RH任意設(shè)定，控制精度±5%RH，此時(shí)，設(shè)備可在設(shè)定值內(nèi)自動(dòng)工作，無需人員職守。

ZS系列 紡紗加濕器_加濕機(jī) 的輸出管路，可按用戶需要加濕的場所合理布置管線，均勻分布出霧口，管線間連接需密封。

ZS系列 紡紗加濕器_加濕機(jī) ，內(nèi)部采用集成式霧化組件，并配有無水保護(hù)裝置，所產(chǎn)生的霧粒直徑只有1-10μm，顆粒均勻，能長時(shí)間懸浮于空氣當(dāng)中。

ZS系列 紡紗加濕器_加濕機(jī)，霧化工作時(shí)無機(jī)械驅(qū)動(dòng)、無噪音干擾、無污染，霧化效率高、故障率低、能耗低，是高效、可靠、實(shí)用的超聲波工業(yè)加濕設(shè)備。

ZS系列加濕器 技術(shù)指標(biāo):

ZS  紡紗加濕器_加濕機(jī) 系列產(chǎn)品，是超聲波加濕設(shè)備中適用性較強(qiáng)的產(chǎn)品系列，它可廣泛的適用于：紡織行業(yè)、造紙行業(yè)、計(jì)算機(jī)機(jī)房，電子廠車間、噴涂行業(yè)、塑料行業(yè)、印刷行業(yè)、煙草行業(yè)、各種實(shí)驗(yàn)室以及種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)等多種行業(yè)范圍。

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紡織與濕度相關(guān)知識(shí)：溫濕度與棉紡織工藝

1．純棉紡織

（1）清棉車間：本車間的主要任務(wù)是開松棉塊和去除雜質(zhì)。相對(duì)濕度低時(shí)原棉和棉卷回潮率低，開棉效率高，除雜順利，棉卷均勻度好。但相對(duì)濕度過低時(shí)，棉纖維脆弱，易被打斷，不僅使強(qiáng)力降低，且又影響后道工序的回潮率，故清棉車間相對(duì)濕度也不可過低。有時(shí)原棉回潮率不理想，需要用烘棉或給濕預(yù)處理方法來改變?cè)薜幕爻甭?，使它符合后工序需要?

（2）梳棉車間：主要任務(wù)是進(jìn)一部開松和梳理纖維，去除雜質(zhì)以及使棉網(wǎng)正常成條。棉卷宜在梳棉工序少量放濕，使生條呈內(nèi)濕外干狀態(tài)。處于有利于分梳除雜，內(nèi)濕可以保證纖維強(qiáng)力和延伸性能。

（3）并粗車間：主要任務(wù)是提高棉條的均勻度，獲得比較均勻穩(wěn)定的粗紗捻度。要求纖維柔軟，抱合力強(qiáng)，便于加捻。在不發(fā)生三繞、不出現(xiàn)錠殼發(fā)澀和粗紗卷繞困難的前提下，宜從高掌握相對(duì)濕度。但加濕不能太猛，以防止表面吸附過多的水分，從而繞皮輥和繞羅拉。上機(jī)前的保濕工作很重要，保濕期間的散濕率可控制在0．4--0．6％的范圍。

（4）細(xì)紗車間：主要任務(wù)是把粗紗均勻地牽伸和加捻成合格的棉紗車間相對(duì)濕度過高，會(huì)使纖維、鋼絲圈和鋼領(lǐng)的摩擦力加大，斷頭和飛花增多，皮輥、皮圈發(fā)粘，出現(xiàn)三繞等問題。細(xì)紗車間宜控制比粗紗車間略低的相對(duì)濕度，使纖維呈少量放濕狀態(tài)。紡細(xì)號(hào)紗(細(xì)支紗)的相對(duì)濕度比紡粗號(hào)紗(粗支紗)時(shí)掌握得略低些。例如:紡 18.45tex(32支)紗時(shí)的相對(duì)濕度可比紡28.12tex(21支)棉紗時(shí)低12％。回潮率與車間相對(duì)濕度不適應(yīng)時(shí)，有可能出現(xiàn)灘頭（成片斷頭）情況。
 
（5）筒子車間：主要任務(wù)是把管紗改繞成筒子形狀。相對(duì)濕度過高，不利于清除剩余雜屑；相對(duì)濕度過低，會(huì)使棉紗強(qiáng)力降低，飛花增多，均非所宜。

（6）、捻線車間：主要任務(wù)是把單紗捻成股線。要求較高的濕度，使捻度穩(wěn)定下來。

（7）、整經(jīng)車間：主要任務(wù)是清除棉紗上的殘留塵屑和制成均勻的經(jīng)軸。宜掌握與筒子車間相仿的濕度，力求溫濕度穩(wěn)定，使紗線強(qiáng)力均勻，碼長正確和減少了機(jī)白回絲。

（8）漿紗車間：漿軸暴露在空氣中，受到環(huán)境相對(duì)濕度影響會(huì)使?jié){紗回潮率發(fā)生變化。外層漿紗直接和空氣接觸，變化最大，里外層漿紗的回潮率差異有時(shí)超過1．5％。漿軸回潮率不穩(wěn)定是織布車間生產(chǎn)波動(dòng)的一個(gè)重要因素。漿紗回潮率宜偏高控制，并應(yīng)盡可能縮小里外漿紗回潮率差異。

（9）、織布車間：織布車間是一個(gè)關(guān)鍵車間。相對(duì)濕度過低時(shí)，紗線發(fā)脆，強(qiáng)力降低，斷頭增多，落漿量增加，寬幅短碼布增多。相對(duì)濕度過高時(shí)，經(jīng)紗松弛而出現(xiàn)狹幅長碼布，開口不清而產(chǎn)生跳花疵布和軋梭事故?？棽架囬g的合適溫濕度與漿料成分、上漿率、漿軸回潮率和紗支品種等因素有關(guān)。淀粉漿、重漿及細(xì)支紗要求較高的相對(duì)濕度?；瘜W(xué)獎(jiǎng)(CMC海藻膠等)、輕漿、化纖織物和粗支紗要求較低的相對(duì)濕度。

(10)整理車間：相對(duì)濕度直接影響入庫成品的回潮率。一般宜按成品回潮率要求，控制車間相對(duì)濕度。

2．滌棉混紡織

(1)清棉車間：因原料回潮率很低，相對(duì)濕度必須偏高掌握。溫度過低時(shí)，棉卷蓬松，靜電作用增強(qiáng)，通道容易阻塞，棉卷不勻率升高。

(2)梳棉車間：濕度過低時(shí)靜電干擾嚴(yán)重，圈條斜管易被堵塞，棉網(wǎng)上飄，繞斬刀和繞羅拉故障增加。適當(dāng)?shù)靥岣呦鄬?duì)濕度對(duì)梳棉及后工序均有利。

(3)并粗車間：車間濕度太高，容易出現(xiàn)濕繞；相對(duì)濕度過低則靜電作用增強(qiáng)。
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(4)細(xì)紗車間：為了消除靜電干擾，降低斷頭率和減少三繞，本車間心掌握低溫，低濕為宜。

(5)織布車間:濕度過高會(huì)使?jié){膜變軟而不耐摩擦。濕度過低，使靜電干擾加劇。溫度低于23℃時(shí)，纖維常常成團(tuán)地積聚在綜眼旁，影響正常開車。

3．粘棉混紡織 粘膠纖維的靜電反應(yīng)比合成纖維遲鈍，纖維的濕強(qiáng)力較低，延伸性能較強(qiáng)。相對(duì)濕度過高時(shí)，抓棉機(jī)刀片易折斷，打手通道容易堵塞，粘卷多而且棉網(wǎng)下垂，三繞問題加重。相對(duì)濕度過低時(shí)，半制品松爛，條干惡化，毛羽和紗疵增加。