詳細介紹
工 業(yè) 隔 熱 保 溫 涂 料
紡織印染化工造紙汽車制造等企業(yè)，消耗的能源在企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)相當比重，在國家號召節(jié)能降耗的前提下，工業(yè)保溫隔熱具有多重意義：
一、降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤； 二、降低表面溫度，減少灼傷事故；
三、降低車間溫度，改善工作環(huán)境； 四、阻隔熱量外瀉，降低預熱時間；
五、保護設備表面，提高使用年限； 六、減少能源損耗，半年收回投資；
隔熱保溫涂料產(chǎn)品特點：
1、環(huán)保性：長佑工業(yè)隔熱保溫涂料采用阻隔型特殊復合陶瓷性能優(yōu)異的，水性單組份隔熱材料，該產(chǎn)品是一種綠色環(huán)保型產(chǎn)品，無污染，無放射性，不傷害人體，不腐蝕各類設備的環(huán)保型材料
2、安全性：可直接施工于適當處理后的高溫金屬表面，并立即大幅降低表面溫度，保證工人的安全，降低設備因巨幅溫差產(chǎn)生冷凝效應而引起的損壞
3、易施工性：避免了包裹式隔熱帶來的脫落及受潮腐蝕的困擾，及無接縫避免產(chǎn)生熱橋，無需包裹鍍鋅板
4、易檢修性：通過表面顏色改變，預知基體表面變化
5、適用性：對于閥門、各種形狀怪異的部件直接涂抹即可
6、可裝飾性：如需要特定表面顏色裝飾、表面光澤或其它表面用途，可采用其它表涂
7、節(jié)約性：與傳統(tǒng)的僅包裹型隔熱材料相比，厚度?。?/10到1/5）
8、節(jié)能性：導熱系數(shù)低（≤0.06 W/M*K）且材料干燥后與設備、管道結(jié)為一體，避免了傳統(tǒng)材料所出現(xiàn)的多處熱橋而造成熱損失；
產(chǎn)品性能：
項 目技 術(shù) 指 標
外觀漿型涂料
濕密度0.65Kg/L
固含量80%
發(fā)射率82%
使用溫度-30℃至+230℃
抗拉強度1.8MPa
粘結(jié)強度0.5MPa
導熱系數(shù) ≤0.06W/M*K
伸展率80%
防火等級A級
人工加速抗老化2000小時無剝落、起泡
鹽霧試驗2000小時無剝落、起泡
耐洗刷2000次無異常
耐水性 ≥3天涂層均無開裂、剝落、起泡現(xiàn)象
耐酸堿性 ≥3天涂層均無開裂、剝落、起泡現(xiàn)象
隔熱保溫效果分析（室溫為：35℃）
防冷凝水效果分析（室溫為：30℃）
設備名稱施工前
表面溫度涂層厚度施工后
表面溫度效果分析
管道-15℃1mm-5℃10℃
2mm12℃27℃
3mm25℃40℃
冷凝水的產(chǎn)生：設備表面溫度比空氣溫度低10℃就會產(chǎn)生冷凝水涂好相應的厚度再無冷凝水產(chǎn)生
施工說明與注意事項:
（一） 清潔表面：表面干燥,清除浮砂、油污、鐵銹、焊渣、毛刺,以免降低粘接強度；
（二） 環(huán)境要求：溫度>10℃,濕度<70%，
（三） 表干時間：常溫表干3小時，帶溫50℃左右表干30分鐘
（四） 施工工藝：材料無需攪拌直接涂刷；
（五） 噴涂第一遍：不宜太厚控制在0.5mm；
（六） 噴涂第二遍：厚度可控制在0.5mm-1mm；
（七） 重復第二遍的過程直到達到規(guī)定厚度，多層施工時，須在前涂層表干后進行；
（八） 涂層為水基，未干燥前不可用水沖洗。以免影響涂膜質(zhì)量，而影響效果。
（九） 底、面涂:在已生銹和有機材料表面需要底涂，長時間在（酸堿溶液、潮濕空氣、高溫汽體）環(huán)境下使用，需在涂層外表加涂封閉涂料
干燥時間：涂層厚度1mm常溫下完全干燥時間為1天（帶溫50℃左右完全干燥時間為12小時），涂層每加厚1mm,干燥時間順延一倍；
適用范圍：染缸、管道、閥門、高溫模具、高溫機械、空調(diào)管道、反應釜等高底溫設備
包裝規(guī)格：20L/桶
儲 存: 密封。陰涼、干燥，儲存期12個月
浙公網(wǎng)安備33010602010414號