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偉安布業(yè)（寶特塑膠科技）廠家直銷EVA膠底、EVA膠底面料、PEVA膠底面料、TPE膠底面料、PE膠底面料

熱塑性彈性體，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性 ，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。
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產(chǎn)品特點(diǎn)：
無孔、透濕、晶點(diǎn)少，防水、防風(fēng)、彈性好，柔軟性好，耐洗滌；使用溫度范圍是-30℃到+180℃；適合多種復(fù)合工藝。

產(chǎn)品應(yīng)用：
服裝：運(yùn)動(dòng)服、戶外服裝、鞋材、、特種防護(hù)服；
目前的防水透濕織物一般由外層布料、透氣薄膜、內(nèi)層面料三層貼合而成，或由外層面料和透氣薄膜兩層貼合而成。
通過秀氣薄膜的作用，達(dá)到良好的防水、秀氣、防風(fēng)等效果。
適合多種復(fù)合技術(shù)，如點(diǎn)膠復(fù)合、火焰復(fù)合。
可以和經(jīng)編、針織、無紡布、梭織布、泡沫、皮革等材料進(jìn)行復(fù)合。復(fù)合后的材料具有良好的粘牢度、防水度和透氣度，兼有抗磨損性、抗撕性和耐洗性等優(yōu)點(diǎn)。
通過專業(yè)的燒貼工藝，達(dá)到透氣薄膜與鞋材的復(fù)合，具有高溫穩(wěn)定性，高的耐磨性能。
醫(yī)用：手術(shù)衣，防護(hù)服，醫(yī)用床墊，防水透氣膠帶如防水創(chuàng)口貼，一次性繃帶；
TPE薄膜具有透氣，阻隔細(xì)菌國和血液滲透的功能，適合應(yīng)用于醫(yī)用手術(shù)衣，防護(hù)服以及醫(yī)用床墊
由于此薄膜的耐溫性，由此加工的醫(yī)用面料可洗滌后進(jìn)行高溫消毒，可以重復(fù)使用。
目前國內(nèi)手術(shù)衣的材料包括復(fù)合無紡布如SMS以及普通無紡布與透氣薄膜復(fù)合。通過無紡布與此薄膜復(fù)合的手術(shù)衣耐高溫性佳，阻隔性好，防菌，防血，耐洗滌，可以重復(fù)使用。
新型防水創(chuàng)口貼分三層：外層為防水透氣膜，中層為無紡布，底層為復(fù)合墊，達(dá)到防水透氣的效果。
建筑：層頂（墻體）薄膜；
應(yīng)用于屋頂或墻體的保溫屋（隔熱屋），通常貼合在無紡布上（復(fù)合或直接涂覆均可），耐溫性能好，復(fù)合性優(yōu)，具有高水蒸氣透過率，優(yōu)異的防水性能，良好的熱穩(wěn)定性、彈性，耐水解，耐UV紫外光，經(jīng)久耐用。
食品包裝：MAP（自發(fā)性氣調(diào)包裝），例如水果保鮮包裝。
MAP良的地調(diào)節(jié)了包裝內(nèi)CO2，O2的含量和比例，抑制了有氧呼吸，達(dá)到果蔬長期保鮮的目的，而不會(huì)產(chǎn)生果蔬的厭氧呼吸（真空包裝）或有氧呼吸（打孔膜包裝）。特別適用于一些高呼吸性的蔬菜，如蘆筍、蘑菇、椰菜等。

    熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了熱塑性彈性體巿場(chǎng)的高速發(fā)展。
熱塑性彈性體（TPE）具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過熱硫化，使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點(diǎn)使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4，節(jié)約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。
TPE的優(yōu)點(diǎn)：
  1. 易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源。
   2. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。
  
3. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。
   4. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好
EVA薄膜的主要用途是生產(chǎn)功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由于聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個(gè)月左右；而添加一定量EVA樹脂制成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大提高，一般可超過4個(gè)月。另外，EVA還可用于生產(chǎn)包裝膜、醫(yī)用膜、層壓膜、鑄造膜等。

1999年，我國使用EVA樹脂加工薄膜的企業(yè)有50余家。1999年，我國共生產(chǎn)棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA樹脂30 kt左右，再加上包裝膜、醫(yī)用膜等領(lǐng)域，我國在薄膜領(lǐng)域共消耗EVA樹脂37 kt。

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李玉偉